آموزش ساخت پرینتر سه بعدی با کمترین هزینه

 

افرادی که با پرینتر سه بعدی سر و کار دارند اکثرا آدم هایی هستند که دست به ساختن هر چیزی که نیاز پیدا کنند میزنند. پرینتر سه بعدی هم یک از آن هاست. آموزش های زیادی برای ساخت پرینتر سه بعدی در اینترنت می توانید پیدا کنید. از طرفی با ساخت پرینتر سه بعدی چیز های زیادی در مورد آن می توان یاد گرفت و این کار به تعمیرات پرینترهای سه بعدی دیگر هم کمک بسیار خواهد کرد.در اینجا آموزش ساخت پرینتر سه بعدی بسیار ارزان قیمت و با کارآیی مناسب را به صورت مرحله به مرحله توضیح خواهیم داد. بدنه این پرینتر سه بعدی با لیزرکات (برش لیزر) ساخته می شود و از این جهت کار ما را بسیار ساده خواهد کرد. تمام فایل های ساخت رو در اختیار شما قرار خواهیم داد.

 

مرحله اول: تهیه وسایل مورد نیاز

 

 

 

پیج M3  10 mm	29 عدد
پیج M3  16mm	48 عدد
مهره M3	42 عدد
پیچ M4  16mm	4 عدد
مهره M4	4 عدد
واشر M4	4 عدد
بلبرینگ 624	4 عدد
لید اسکرو T8 285mm	1 عدد
مهره لید اسکرو	1 عدد
فنر M3  8mm	5 عدد
فنر M5  20mm	1 عدد
کوپلر 5 به 8 میلیمتر	1 عدد
اسپیسر M3  16mm	5 عدد
اسپیسر M3 60mm	1 عدد
پولی MXL 20T	2 عدد
تسمه MXL	2 عدد
شفت با قطر 8 میلیمتر و طول 255 میلیمتر	4 عدد
شفت با قطر 8 میلیمتر و طول 340 میلیمتر	1 عدد
ماژول تشخیص برخورد	3 عدد
استپر Nema 17	4 عدد

 

مرحله دوم: دانلود فایل های برش لیزر بدنه پرینتر سه بعدی

 

همان طور که گفته شده در اینجا برای ساخت پرینتر سه بعدی تنها باید نقشه ها را از لینک زیر دانلود کنید و آن ار برش لیزر کنید.

دانلود نقشه های لیزرکات پرینتر سه بعدی در فایل پیوست

 

مرحله سوم: برش لیزر بدنه پرینتر سه بعدی با چوب

  

جنس بدنه را چوب با ضخامت 6 میلیمتر انتخاب کنید. و قطعات را برش لیزر کنید.

مرحله 4: برش لیزر پلکسی

 

 

قطعاتی که در شکل مشاهده می کنید را از جنس پلکسی برش لیزر کنید. روی این قطعات استپر موتور ها نصب خواهند شد. ضخامت پلکسی را نیز 6 میلیمتر انتخاب کنید.

 

مرحله 5: نصب استپر موتور و یاتاقان 624  برروی پلکسی

از پیچ های M3*10 mm برای وصل کردن استپر های nema 17 به پلکسی استفاده کنید.

 

 

مرحله 6: بدنه اصلی را بسازید

 

 

 

 

با قطعات لیزرکات شده بدنه اصلی را بسازید و قسمت های پلکسی را نیز به آن متصل کنید. در اینجا باید از قطعات شماره 1و 4و5و12و16 استفاده کنید.

 

مرحله 7: مهره لید اسکرو رو در جای خود قرار دهید

 

 

 

مهره لید اسکرو را در قطعه نگه دارند آن قرار دهید. در این مرحله از قطعات 8 و 10 استفاده می کنیم.

 

مرحله 8:

 

 

 

اول قطعات 9 و 11 را به هم وصل کنید

سپس این دو را در قطعه 13 فیت کنید

سوم قطعات دو قسمت قبلی را به انتهای قطعه 14 متصل کنید

سپس قطعه شماره 3 را به به انتهای دیگر همان طور که گفته شده اضافه کنید

پنجم قطعه شماره 2 را به قسمت اسمبل شده قبلی متصل کنید

 

مرحله 9:

 

 

1:

 بلبرینگ های خطی را با استفاده از بست زیپی (بست کمربندی) به صفحه پایینی محکم کنید.

مطمئن شوید که برآمدگی های بست های زیپی را مطابق شکل قرار می دهید.

وقتی که بست ها را محکم می کنید یک شفت صاف را در آن قرار دهید تا مطمئن شوید که بلبرینگ های خطی به درستی و موازی در جای خود قرار گرفته اند.

از دم باریک برای محکم کردن بست های زیپی تا جایی که امکان دارد استفاده کنید.

2:

بقیه بلبرینگ های خطی را مطابق شکل با بست زیپی به قطعه پلکسی محکم کنید.

در هنگام محکم کردن بست های زیپی یک شفت صاف را در بلبرینگ ها قرار دهید تا مطمئن شوید که مستقیم و موازی در جای خود قرار می گیرند.

با استفاده از دم باریک بست ها را محکم کنید.

 

مرحله 10:

 

 

 

 

شفت ها را در بلبرینگ های خطی قرار دهید

قطعه ای که در قسمت قبل به شفت ها اسمبل کردید را از هر طرف با بست زیپی محکم کنید.

مطمئن شوید که قسمت های برآمده بست های زیپی در قسمت خارجی مجموعه قرار می گیرند در غیر اینصورت مانع حرکت پرینتر در راستای y می شوند.

 

مرحله 11 :

 

 

شفت ها را وارد بلبرینگ های LM8UU کنید.

قطعه شماره 7 را به بقیه مجموعه با استفاده از بست زیپی کردن ان به شفت ها اضافه کنید. مطمئن شوید که قسمت های بر آمده بست های زیپی در بیرون محوطه کاری پرینتر قرار داشته باشد.

مطمئن شوید که  پیچM3 16mm  در سمت چپ صفحه پرینت قرار می گیرد.

تسمه تایم (تسمه دندانه دندانه) را به قطعه چوبی شماره 7 بچسبانید

 

مرحله 12:

 

 

استپر nema 17 را به قطعه چوبی شماره 4 وصل کنید.

قطعه تشخیص برخورد (end stop) محور z را به وسیله قطعه چوبی شماره 15 به قطعه 4 وصل کنید.

مرحله 13:

 

 

قطعه تشخیص برخورد (end stop) محور x را به قطعه چوبی 4 و در قسمت چپش وصل کنید

قطعه های اسپیسر M3*16  را به قطعه چوبی شماره 7 وصل کنید.

پیچ های M3*16  را با دو مهره M3 به قطعه شماره 7 وصل کنید

 

مرحله 14:

 

قطعه تشخیص برخورد (end stop) محور y را به قطعه پلکسی در سمت چپ وصل کنید.

پیچ های M3*16 را در قطعه چوبی شماره 8 وارد کنید.

سپس اسپیسر های M3*60 و فنر های M3  با طول 8 میلیمتر را به پیچ برای این که به endstop محورz برخورد کند وصل کنید.

مرحله 15:

 

پیچ های M3*16  و فنر M3 با طول 8 میلیمتر را به اسپیسر های M3*16 برروی قطعه شماره 6 وصل کنید.

 

خب بعد از این که بدنه اصلی و قطعاتی مکانیکی را اسمبل کردیم. به سرغ قسمت های الکتریکی می رویم.

 

مرحله 16: لیست قطعات الکترونیکی

 

ال سی دی	1 عدد
آردوینو مگا 2560	1 عدد
رمپ 1.4 مادربرد	1 عدد
درایور استپ موتور	4 عدد
ترمیستورNTC 100k	1 عدد

 

 

مرحله 17: نرم افزار کنترل پرینتر سه بعدی را به آردوینو مگا 2560 آپلود کنید.

 

1. وصل کردن آردوینو مگا 2560 به کامپیوتر
2. برروی install custom firmware کلید کنید
3. گزینه TowerSimpleXL-2004 را انتخاب کنید (به خطاها توجه نکنید)
4. فایل HEX مورد نظر را می توانید در فایل پیوست دانلود کنید.

مرحله 18:

 

1. درایورA4988  استپ موتور را به رمپ 1.4 مادربرد وصل کنید.
2. ال سی دی را هم به رمپ 1.4 وصل کنید.
3. رمپ را هم به اردوینو مگا 2560 وصل کنید.

مرحله 19:

 

 

منبع تغذیه ای که بیشتر از 6 آمپر را تامین کند و ولتاژ 12 ولت داشته باشد را وصل کنید.

برای قسمت های الکتریکی هم یک جعبه کنترلی طراحی شده است که در فایل پیوست آن را هم مشاهده می کنید. این جعبه را هم می توانید لیزرکات کنید و سر هم کنید.

 

مرحله 20: مهم ترین مرحله

این مرحله مهم ترین مرحله است. سیم های مربوط به تمام وسایل الکتریکی را مطابق شکل به مادربرد وصل کنید.

 

 

 

مرحله 21: پرینتر را روشن کنید و یک قطعه را پرینت کنید.

در اینجا یک کیس دوربین شیائومی پرینت گرفته شده است.

 

 

  

---

محتوای آموزشی استفاده شده در این سایت ثبت شده می باشد و هرگونه کپی برداری از محتواهای تولید شده توسط تیم صنعت بازار موجب پیگرد خواهد بود.

کپی رایت | 2017